سه معیاری که موفق ترین صادرکننده بست باید رعایت کند چیست؟
اتصال دهنده ها از ملزومات صنعتی ضروری در زندگی روزمره هستند: بست های بسیار کوچکی که در دوربین ها، عینک ها، ساعت ها، محصولات الکترونیکی و غیره استفاده می شوند. بست های عمومی مانند تلویزیون، محصولات الکتریکی، آلات موسیقی، مبلمان و غیره؛ برای ساختن پل ها از بست ها و مهره های بزرگ استفاده کنید. برای وسایل نقلیه، هواپیما، تراموا و اتومبیل، از بست های بزرگ و کوچک با هم استفاده کنید. بست ها وظایف مهمی در صنعت دارند. تا زمانی که صنعت روی زمین وجود دارد، نقش بست ها همیشه مهم خواهد بود.
انواع مختلفی از بست ها وجود دارد، چه بست های بسیار کوچک برای عینک یا بست های بزرگ برای پروژه های بزرگ و سنگین الکتریکی. هدف اصلی تشکیل یک بدنه ثابت با استفاده از یک محصول بسیار صنعتی است. اگر اغلب در حین استفاده دندان ها به یکدیگر محکم نشوند، پیچ خیلی سفت باشد یا الگوی دندان نامناسب باشد و قفل محکم نباشد، باعث شکستن سر بست می شود. بست ها "اندازه گیری" هستند، نه آثار هنری دست ساز. در تولید انبوه، هدف آنها دستیابی به دقت بالا، کیفیت پایدار و قیمتی است که مصرف کنندگان آن را دوست دارند. دقت اتصال دهنده ها معمولاً 6 گرم است (کلاس 2، مشخصات ایالات متحده "IFI" رزوه 2A است)، و پیچ های ضخیم مورد استفاده در کارهای ساختمانی کلاس 1 گرم هستند (کلاس 3، "IFI" رزوه 1A است).
در بازار بست های صنعتی، موفق ترین صادرکنندگان این سه شرط را دارند: هرگز محصولات بی کیفیت را صادر نکنید. شناسایی و کنترل هزینه های غیر تولیدی؛ مدیریت تولید بر اساس محصولاتی که مصرف کنندگان می خواهند بخرند، نه محصولاتی که به راحتی تولید می شوند. "
اگر شرکت های چینی بخواهند اتصال دهنده های صنعتی را به ایالات متحده صادر کنند، درک تفاوت های بین چین و ایالات متحده بسیار مهم است. ایالات متحده یک جامعه مصرف محور است و بسیاری از کشورهای جهان به نظر من جوامع تولید محور هستند. در جامعهای که تولیدکنندهمحور است، معمولاً این تولیدکنندگان هستند که قوانین خرید و فروش را وضع میکنند. در جامعهای که تولیدکنندهمحور است، مصرفکنندگان یا مشتریان محصولات را منفعلانه میخرند، زیرا تعداد مصرفکنندگان بیشتر از تولیدکنندگان است. با درک اینکه ایالات متحده جامعه ای مصرف کننده است، تولیدکنندگان چینی بیشترین فرصت های صادراتی را خواهند داشت. موفق ترین صادرکنندگان در بازار بست صنعتی کسانی خواهند بود که: 1. هرگز محصولات نامرغوب صادر نکنند. 2. شناسایی و کنترل هزینه های غیر تولیدی. 3. آنچه را که مصرف کنندگان می خواهند بخرند تولید کنید و محصولاتی را تولید نکنید که تولید آنها آسان باشد. در یک جامعه مصرف محور، مصرف کنندگان قوانین خرید و فروش را دیکته می کنند. مصرف کنندگان محصولات را بر اساس سایر ارزش های درک شده، نه فقط قیمت محصول، خریداری می کنند. مصرف کنندگان انتظار دارند که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت داشته باشند یا از آنها فراتر رود و بازگشت آنها غیر منطقی و غیر قابل قبول در نظر گرفته می شود. مصرفکنندگان صفهای کمی یا بدون صف دارند، و برخی از مصرفکنندگان در واقع محصولات گرانتر را ترجیح میدهند، زیرا احساس میکنند که اگر کیفیت بهتری نداشته باشند، کیفیت بهتری دارند.
اکثریت قریب به اتفاق قطعات مکانیکی از فولادهای ساختاری کربنی و آلیاژی ساخته شده اند. هنگام چرخاندن این مواد، اغلب براده های نواری را تشکیل می دهند. برای حذف تراشه ها از قسمت خالی، درج باید بارهای زیادی را تحمل کند. تراشه های برداشته شده به سرعت از سطح چنگک درج می لغزند. در فرآیند حرکت نسبی با تیغه، سطح اصطکاک بالایی ایجاد می شود و دمای بالایی تشکیل می شود. بنابراین، ماده تیغه نه تنها باید در برابر سایش مقاوم باشد، بلکه باید بتواند در برابر دمای بالا مقاومت کند و سختی را در دماهای بالا حفظ کند. بنابراین، کاربید سیمانی نوع P با نسبت زیادی از TiC به اضافه TaC باید برای برش این مواد انتخاب شود. امروزه به منظور بهبود راندمان برش؛ سرعت برش؛ نرخ تغذیه بالاتر و بالاتر می رود، تیغه های کاربید سیمانی نوع P مناسب نیستند. در اواسط قرن گذشته، مردم لایه ای از پوشش سختی بالا را بر روی تیغه سخت نوع P ایجاد کردند که به آن پوشش می گویند. ضخامت پوشش فقط حدود 0.2 درصد ضخامت تیغه است که می تواند عمر تیغه را تا حد زیادی بهبود بخشد و با سرعت های بالاتر برش سازگار شود. در چند دهه گذشته، فناوری پوشش نیز به طور مداوم توسعه یافته است، مانند از یک لایه به چند لایه یا حتی نانو چند لایه. ضخامت نیز از چند میکرون به بیش از ده میکرون یا حتی بیشتر افزایش یافته است. روز به روز پیشرفته تر می شود. کاربید سیمانی به عنوان ماده پایه نیز از یک ایزوتروپی منفرد به ساختاری با خواص کجشدگی که نیازهای پردازش را برآورده میکند، توسعه یافته است. ضخامت پوشش فقط حدود 0.2 درصد ضخامت تیغه است که می تواند عمر تیغه را تا حد زیادی بهبود بخشد و با سرعت های بالاتر برش سازگار شود. در چند دهه گذشته، فناوری پوشش نیز به طور مداوم توسعه یافته است، مانند از یک لایه به چند لایه یا حتی نانو چند لایه. ضخامت نیز از چند میکرون به بیش از ده میکرون یا حتی بیشتر افزایش یافته است. روز به روز پیشرفته تر می شود. کاربید سیمانی به عنوان ماده پایه نیز از یک ایزوتروپی منفرد به ساختاری با خواص کجشدگی که نیازهای پردازش را برآورده میکند، توسعه یافته است. ضخامت پوشش فقط حدود 0.2 درصد از ضخامت تیغه است که می تواند عمر تیغه را تا حد زیادی بهبود بخشد و می تواند با سرعت های بالاتر برش سازگار شود. در چند دهه گذشته، فناوری پوشش نیز به طور مداوم توسعه یافته است، مانند از یک لایه به چند لایه یا حتی نانو چند لایه. ضخامت نیز از چند میکرون به بیش از ده میکرون یا حتی بیشتر افزایش یافته است. روز به روز پیشرفته تر می شود. کاربید سیمانی به عنوان ماده پایه نیز از یک ایزوتروپی منفرد به ساختاری با خواص کجشدگی که نیازهای پردازش را برآورده میکند، توسعه یافته است. به عنوان مثال، از یک لایه به چند لایه یا حتی نانو چند لایه. ضخامت نیز از چند میکرون به بیش از ده میکرون یا حتی بیشتر افزایش می یابد. روز به روز پیشرفته تر می شود. کاربید سیمانی به عنوان ماده پایه نیز از یک ایزوتروپی منفرد به ساختاری با خواص کجشدگی که نیازهای پردازش را برآورده میکند، توسعه یافته است. به عنوان مثال، از یک لایه به چند لایه یا حتی نانو چند لایه. ضخامت نیز از چند میکرون به بیش از ده میکرون یا حتی بیشتر افزایش می یابد. روز به روز پیشرفته تر می شود. کاربید سیمانی به عنوان ماده پایه نیز از یک ایزوتروپی منفرد به ساختاری با خواص کجشدگی که نیازهای پردازش را برآورده میکند، توسعه یافته است.
برای مواد ابزار زینتر شده، اتصال و سایش پخت امکان پذیر است، اما عمدتاً اتصال تراشه ای که به طور محکم به سطح ابزار متصل می شود. مواد متخلخل و لبه ساخته شده مجبور به جدا شدن از سطح ابزار پس از ضربه های ماشینکاری بعدی می شوند. در طی این فرآیند، قطعات ابزار نیز به طور همزمان برداشته شده و باعث چسبندگی، عیوب همجوشی و آسیب می شود، بنابراین باید تا حد امکان از چسبندگی و همجوشی براده ها در حین پردازش در محل خودداری شود. البته آنها بر کیفیت سطح ماشینکاری شده نیز تأثیر می گذارند.