Fasteners 101: یک راهنمای عملی مبتدیان برای پیچ و مهره، مهره و واشر

 

 

1) بست ها در واقع "سفت" هستند؟

در هسته آن، یک بست وجود داردقطعات را با اطمینان در کنار هم نگه دارید، در حالی که از نیروهای واقعی{0} جهان مانند کشش، برش، ارتعاش، انبساط/انقباض حرارتی و خوردگی جان سالم به در می‌برند.

نتایج متداول هنگامی که یک مورد اشتباه را انتخاب می کنید:

شل شدن → نشتی / سر و صدا / جابجایی قطعات

شکستگی → خطرات ایمنی

نخ های کنده شده → دوباره کاری اجباری یا حذف مخرب

در اثر خوردگی → نگهداری گران و دردناک می شود

پیشنهاد تصویر A (نمای کلی مونتاژ پایه):
نمودار منفجر شده "پیچ + مهره + واشر + قطعات گیره دار" با فلش هایی که کشش در مقابل برش و سطوح تماس کلید را نشان می دهد.

 

2) خانواده اتصال دهنده ها: همه چیز "پیچ" نیست

پیچ و مهره

معمولا با a استفاده می شودمهره. عالی برای سوراخ‌ها، مسیرهای بارگذاری روشن، نگهداری آسان.

پیچ

رزوه ها را مستقیماً به یک ماده یا یک سوراخ ضربه زده (مثلاً{2}}پیچ های خودکار، پیچ های ماشینی) وارد می کند.

مهره

برای ایجاد نیروی گیره با پیچ کار می کند. شامل مهره های قفل کننده (درج نایلونی، تمام مهره های قفلی فلزی و غیره) می باشد.

واشر

مهمتر از آن چیزی که بیشتر مردم فکر می کنند:بار را پخش می کند، از سطوح محافظت می کند، به جلوگیری از شل شدن کمک می کند، شکاف ها را جبران می کند.

پرچ / پرچ کور

مناسب برای ورق فلزی؛ پرچ های کور بدون دسترسی به پشت-کار می کنند،

 

3) نمرات قدرت: 8.8 / 10.9 / 12.9 "عملکرد" ​​هستند، نه "اعداد مدل"

بسیاری از بست های متریک کربن/آلیاژ فولاد نشان می دهدطبقه اموالروی سر، مانند 8.8، 10.9، 12.9.

یک روش بسیار کاربردی برای تفسیر آن:

عدد اول × 100 ≈ حداقل مقاومت کششی (MPa)

عدد دوم ≈ نسبت استحکام تسلیم / استحکام کششی

بنابراین 10.9 به طور کلی کلاس قوی‌تر از 8.8 را نشان می‌دهد و برای اتصالات-بالاتر یا بحرانی مناسب‌تر است.

پیشنهاد تصویر C (علامت‌گذاری‌های سر نزدیک-):
یک عکس ماکرو از سر پیچ شش گوش که «۸.۸» یا «۱۰.۹» را نشان می‌دهد، به‌علاوه یک کارت اطلاعات کوچک که معنی آن اعداد را توضیح می‌دهد.

 

4) مقاومت در برابر مواد و خوردگی: انتخاب اشتباه بعداً برای شما هزینه دارد

فولاد کربن

محدوده قدرت گسترده و ارزش خوب، امانیاز به حفاظت سطح داردبرای مقاومت در برابر زنگ زدگی

فولاد ضد زنگ

نشانه گذاری های رایج:

ضد زنگ A2 ≈ 304

ضد زنگ A4 ≈ 316 (برای محیط‌های نمکی/مه‌آلود/ساحلی بهتر است)

همچنین ممکن است A2-70، A4-80، و غیره را مشاهده کنید، جایی که این عدد به طور کلی به کلاس قدرت مربوط می شود (به عنوان مثال، ~700 MPa یا ~800 MPa کلاس کششی).

پوشش های رایج (یک طرز فکر ساده "انتخاب محیط")

روکش روی: عمومی استفاده از خوردگی داخلی / سبک

گالوانیزه گرم-: قوی برای قرار گرفتن در معرض-دراز مدت در فضای باز

روکش‌های روی -آلومینیوم / داکرومت-: مقاومت در برابر خوردگی بالا، اغلب روکش مات

اکسید سیاه: بیشتر ظاهر + محافظت از نور; انتظار نداشته باشید که از هوای خشن خارج از منزل/دریا زنده بماند

پیشنهاد تصویر D (مقایسه رنگ مواد/روکش):
بست هم اندازه نشان داده شده در کنار-در-: نقره با روکش روی / اکسید سیاه / طبیعی ضد زنگ / خاکستری گالوانیزه داغ-.

 

5) نخ های درشت در مقابل نخ های ظریف: ریزتر همیشه "بهتر" نیست

در سیستم های اینچی/امپریالیستی اغلب می بینیدUNC (درشت)در مقابلUNF (خوب):

درشت: کثیفی را بهتر کنترل می کند، مونتاژ سریع تر، احتمال پاک شدن کمتری دارد

خوب: مقاومت بهتر در برابر شل شدن تحت ارتعاش و امکان تنظیم دقیق‌تر را فراهم می‌کند-اما نیاز به کنترل بهتر ساخت/مونتاژ دارد

در متریک، به نظر می رسدM10×1.5 (درشت) در مقابل M10×1.25 (خوب).

پیشنهاد تصویر E (مقایسه سطح موضوع):
دو -بسته با قطر یکسان در کنار یکدیگر، با برچسب "پیچ بزرگتر=نخ کمتر در طول (درشت)."

 

6) روش انتخاب 3 مرحله ای برای کاهش اشتباهات

مرحله 1: با محیط شروع کنید (مواد/پوشش را هدایت می کند)

خشک کردن داخلی: فولاد کربنی با روکش روی- اغلب کار می کند

باران در فضای باز: پوشش‌های مقاوم-گالوانیزه داغ یا بیشتر در برابر خوردگی-

قرار گرفتن در معرض ساحل / شیمیایی: محلول های خوردگی A4 (316) یا بالاتر

مرحله 2: سپس بار و ایمنی را در نظر بگیرید (درایو درجه + قطر)

روکش ها / تریم / کار سبک: درجه های متوسط ​​معمولاً خوب هستند

بار-مفاصل یاتاقان/ بحرانی: از درجه های بالاتر استفاده کنید و گشتاور را کنترل کنید

مرحله 3: برنامه‌ریزی ضد شل شدن

برای ارتعاش{0}}استفاده سنگین (وسایل نقلیه، ماشین آلات، فن ها، تجهیزات فضای باز)، ترکیبات رایج:

مهره قفل نایلونی + واشر تخت

مهره قفل تمام-فلزی

Threadlocker (بسته به اینکه آیا در آینده نیاز به جداسازی قطعات دارید یا خیر، استحکام متوسط/بالا را انتخاب کنید)

 

7) نصب و گشتاور: بسیاری از "پیچ های شکسته" مشکلات نصب هستند، نه مشکلات محصول

گشتاور باید کنترل شود: "سفت از نظر احساس" برای مفاصل بحرانی خطرناک است

روغن کاری اصطکاک را تغییر می دهد: همین گشتاور می تواند نیروی گیره بالاتری را هنگام روغن کاری ایجاد کند

قطعات با استحکام{0}بالا می‌توانند به خطر تردی هیدروژنی حساس باشند: برخی از فرآیندهای آبکاری + فولادهای بسیار سخت می‌توانند خطر ترک خوردگی را افزایش دهند، اگر کنترل فرآیند صحیح نباشد (صنعت ممکن است از مراحلی مانند پخت/تردی-بر اساس استانداردها استفاده کند)

پیشنهاد تصویر F (ابزار و تکنیک):
یک آچار گشتاور در حال استفاده + نموداری که نشان دهنده انقباض-الگوی سفت شدن است (مخصوصاً برای فلنج ها، الگوهای چرخ-مفید است).