عملکرد صحیح مهره های مسی تعبیه شده
طراحی مهره مسی تعبیه شده قالب گیری تزریقی:
مهره های مس تعبیه شده قالب گیری تزریقی نیز معمولاً می توانند به عنوان درج های مسی قالب گیری تزریقی استفاده شوند. عموماً از برنج کم سرب با کیفیت بالا که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند استفاده می شود، یعنی مهره های برنجی با محتوای بالا در قالب های پلاستیکی در طول قالب گیری تزریقی از قبل جاسازی می شوند. این ماده عموماً از مس C3604 با محتوای مس حدود 58٪ یا مس با کیفیت بالا و سازگار با محیط زیست Hpb-59 با محتوای مس بالاتر و محتوای سرب کمتر ساخته شده است. تمرکز در اینجا بر روی طراحی مهره مسی تعبیه شده قالب گیری تزریقی (درج مس) است که نقش بسیار مهمی در اتصال قطعات سخت افزاری و پلاستیکی دارد:
در بسیاری از قطعات پلاستیکی برای نصب، اتصال و غیره اغلب لازم است برخی از قطعات فلزی یا سایر قطعات مادی در قطعات پلاستیکی قرار داده شوند. این قطعات در مجموع به عنوان درج در محصولات پلاستیکی شناخته می شوند. شکل های معمولی برخی از درج ها نشان داده شده است
(1) ویژگی های درج
1) درج ها بیشتر از فلز ساخته می شوند که می تواند باعث افزایش استحکام و استحکام قطعه پلاستیکی به عنوان یک کل یا یک قسمت خاص شود، مانند درج میله های استخوانی فلزی که بر روی دستگیره ها و کلایمرهای جعبه استفاده می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است.
2) پوسته برای بهبود استحکام اتصال استفاده می شود. استحکام پلاستیک بسیار کم است. اگر بخواهید دو قطعه پلاستیکی را به هم وصل کنید، اگر برای اتصال از پیچ استفاده کنید، استحکام آن تحت تاثیر قرار می گیرد. اگر از قبل یک درج رزوه ای در قسمت پلاستیکی قرار دهید، می توانید از آن استفاده کنید. همانطور که در شکل نشان داده شده است استحکام اتصال بسیار بهبود یافته است و بادوام است.
3) پلاستیک عایق بسیار خوبی است و در قسمت های پلاستیکی آن مقداری ورقه، سیم، صفحه و ... قرار می گیرد که آن را مانند تصویر وسط در الکترونیک، لوازم برقی و برق بسیار کاربردی می کند.
4) سختی پلاستیک کم است و توانایی مقاومت در برابر نیروهای خارجی ضعیف است. قرار دادن یک درج فلزی مناسب در موقعیتی که سختی و مقاومت در برابر سایش باید بهبود یابد، به طور موثری سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.
(2) مواد درج
مواد زیادی برای ساخت اینسرت وجود دارد. برای ساخت اینسرت می توان از مواد فلزی و غیرفلزی استفاده کرد، اما بیشتر آنها عمدتاً فلزی هستند. معمولاً از مواد فلزی استفاده می شود فولاد، مس، آلومینیوم و غیره. در میان آنها، آلیاژ مس دارای استحکام مکانیکی بالا، بدون زنگ زدگی و پردازش آسان است. این یک ماده رایج برای ساخت درج است. با این حال، ضریب انبساط حرارتی مس و پلاستیک کاملاً متفاوت است و ترکیب آن محکم است. در حالی که آلومینیوم بیشترین ضریب انبساط حرارتی را دارد. قوی ترین پیوند با پلاستیک است و یک ماده رایج است، اما استحکام کمتری دارد.
(3) نقاط طراحی درج
1) بخشی از درج فلزی وارد شده به پلاستیک نمی تواند یک گوشه تیز باشد و باید به درستی گرد شود تا تاثیر تمرکز تنش بر روی قسمت پلاستیکی در هنگام خنک شدن پلاستیک اطراف درج کاهش یابد و استحکام آن بهبود یابد. قسمت پلاستیکی
2) اگر درج با قسمت برجسته روی قسمت پلاستیکی ارائه شده باشد، همانطور که در شکل نشان داده شده است، عمق تعبیه شده باید بیشتر از ارتفاع قسمت برجسته باشد تا از استحکام مکانیکی قطعه پلاستیکی تعبیه شده اطمینان حاصل شود.
3) فاصله بین درج و دیواره جانبی قطعه پلاستیکی معمولاً نباید کمتر از 0.6 میلی متر باشد. در صورت وجود درج در طرف مقابل قسمت پلاستیکی، ضخامت لایه پلاستیکی بین دو درج نباید کمتر از 3.5 میلی متر باشد.
4) برای درج رزوه داخلی و خارجی، ارتفاع باید کمی کمتر از ارتفاع قالب گیری حفره حدود 0.05 میلی متر باشد تا درج و حفره مانند شکل له نشود.